硬質(zhì)鋁合金電加熱平臺(tái)技術(shù)方案

　　一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述

　　●工作原理

　　用電阻發(fā)熱原理，將電能通過(guò)加熱器轉(zhuǎn)換為熱能，加熱處理所需物料。

　　●產(chǎn)品用途

　　○本加熱平臺(tái)是一種新型硬質(zhì)鋁合金加熱平臺(tái)，主要用靶材釬焊，平板物件的加熱等。采用高溫硬質(zhì)鋁合金為基板，具有升溫快，表面溫度均勻性好，整體溫差低，表面平整度好，抗擠壓變形能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便。

　　二、技術(shù)特點(diǎn)

　　●技術(shù)參數(shù)

　　○1、型號(hào)：JRT3-150

　　2、使用溫度：環(huán)境溫度～300℃；

　　3、工作尺寸:1500mm*600mm（多塊拼接，5區(qū)獨(dú)立控制）

　　基板臺(tái)面尺寸為1560mm*160mm

　　4、加熱器：采用不銹鋼加熱管（電阻絲內(nèi)置）

　　5、電源：三相380V

　　6、溫差：±5℃

　　7、功率：約20Kw

　　8、測(cè)溫元件：K型熱電偶

　　9、控制方式:可控硅控制，5區(qū)獨(dú)立控制，升溫速度可調(diào)，儀表采用宇電溫控儀表。

　　10、工作臺(tái)面平整度：≤0.3mm，表面粗糙度是≤3.2。

　　三、●主體結(jié)構(gòu)

　　○1、加熱臺(tái)主體結(jié)構(gòu)由整體框架、保溫、加熱、平板基材、控制組成。

　　2、加熱平臺(tái)從上到下依次為鋁板基材、不銹鋼加熱管、保溫材料、鋁板基材底座、以及底部鈑金殼體框架。

　　3、鋁板基材采用西南鋁業(yè)生產(chǎn)的軍工硬鋁合金標(biāo)板，厚度不低于50mm，然后機(jī)加，在其50m左右（具體尺寸待定）的端面均布鉆孔，保證不銹鋼加熱管內(nèi)嵌鋁板內(nèi)并配合良好，并精銑基材平面，保證基板平整度。同時(shí)，環(huán)基板工作面邊緣一圈，銑5-10mm深導(dǎo)流槽，用于排出廢料。并在鋁板基材四周安裝不銹鋼折邊保護(hù)罩，防止人碰到鋁板基材灼傷。

　　4、不銹鋼加熱管內(nèi)嵌硬質(zhì)鋁合金板內(nèi)，并留有一定間隙，均布，利用熱脹冷縮的原理，加熱時(shí)不銹鋼加熱管與基材孔緊密結(jié)合，保證熱量傳導(dǎo)的一致性，同時(shí)在冷態(tài)環(huán)境下保證加熱元件的拆卸更換方便。加熱管兩端之間加熱區(qū)長(zhǎng)度不小于器安裝面長(zhǎng)度，保證基材受熱均勻，減小臺(tái)面溫差，減小基材內(nèi)部應(yīng)力，從而減小臺(tái)面變形量，保證臺(tái)面平整度。

　　5、鋁板基材底座采用12-14mmQ235鋼板與方管（打方格）焊接，并通過(guò)定位螺絲，緊固定位鋁板基材。與基材板接觸面需要精銑，確保鋁板基材與其***接觸，防止高溫下，鋁板基材受力變形，影響平整度。

　　6、鋁板基材底座上方管之間的方格采用硅酸鋁纖維氈或纖維棉填充作為保溫材料。

　　7、底部框架采用型鋼與折邊鋼板焊接，外表噴塑。底設(shè)調(diào)平絲，可根據(jù)使用情況調(diào)整平臺(tái)高度與水平度。

　　●電控系統(tǒng)

　　○1、控制與加熱臺(tái)一體（也可設(shè)獨(dú)立控制柜），5區(qū)獨(dú)立控制。

　　2、采用PLC+觸屏+數(shù)顯PID儀表（或）+可控硅+智能報(bào)警+K型熱電偶以及其他電子元件組成控制系統(tǒng)，具有超溫、短路保護(hù)報(bào)警功能，控制精確，操作簡(jiǎn)單方便。

　　四、配備技術(shù)資料及附件

　　●1、技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、保修卡、儀表使用說(shuō)明書(shū)等；

　　●2、隨機(jī)附件：電源線(xiàn)

　　五、質(zhì)量保證及技術(shù)服務(wù)

　　●1、本廠(chǎng)制造設(shè)備的基本材料全部選用優(yōu)質(zhì)材料,配套件全部選用正規(guī)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品.

　　●2、承諾售后:設(shè)備驗(yàn)收后,儀表承諾質(zhì)保期為一年。